技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES全自動(dòng)3D影像測量?jì)x主要用于各種零件幾何尺寸的精密測量,測量精度可以達到微米級。適用于五金塑膠、模具、鐘表、PCB等各種行業(yè)。配合測量軟件,可對零件的各種幾何尺寸進(jìn)行準確測量,可測量包括直線(xiàn)、三角形、矩形、圓、橢圓、等各種幾何形狀的尺寸大小,同時(shí)可以測量各種零件特征的形位公差,包括直線(xiàn)度、平行度、垂直度、圓度、圓弧度、傾斜度、位置度等.
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.工作臺和機身采用天然花崗石,無(wú)應力變形.
2.工作臺導軌采用高精度V型導軌,導軌采用非膠接螺套
固定方式,*無(wú)螺套的熱變形和松脫因素影響,使儀器精度持久穩定.
3.導軌直線(xiàn)裝調精度水平達同行業(yè)水平,使儀器精度大
程度通過(guò)硬件裝調保證,比單純依賴(lài)軟件誤差補償的方式更能適應不同環(huán)境變化.
4. XYZ三軸伺服馬達驅動(dòng),軟件程序自動(dòng)控制.
5.自動(dòng)對焦與尋邊,可編程自動(dòng)測量
技術(shù)參數
儀器型號 | PZ-5040C | ||
工作臺 | 玻璃臺尺寸(mm) | 560*460 | |
運動(dòng)行程(mm) | 500*400 | ||
儀器重量(kg) | 380 | ||
外形尺寸(mm) | 1100*950*1660 | ||
Z軸升降行程 | 200 mm | ||
X、Y、Z數顯分辨力 | 1um | ||
工作距離 | 92 mm | ||
X、Y坐標示值誤差 | (2.5+L/100) μm (L為被測長(cháng)度,單位:mm) | ||
影 像 系 統 | 攝像機 | 1/2”彩色CCD | |
變倍鏡頭倍率 | 0.7X—4.5X | ||
物方視場(chǎng) | 11.1mm~1.7mm | ||
視頻倍率 | 20~128X | ||
光源系統 | 表面光源與透射光源均用LED,亮度可調 |
軟件介紹
標配2D測量軟件,可由鼠標自動(dòng)尋邊、找直線(xiàn)、框選圓、自動(dòng)圓、自動(dòng)圓弧,可測點(diǎn)、線(xiàn)、圓、圓弧、角度、距離等;
可測量平面上的任何幾何尺寸(角度、直徑、半徑、點(diǎn)到點(diǎn)的距離、點(diǎn)到線(xiàn)的距離、線(xiàn)到線(xiàn)距離、線(xiàn)到圓的距離、圓到圓的距離等等);
繪圖及輸出到AutoCAD:可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪,繪圖方式與AutoCAD相似,并將所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理形成工程圖;
測量數據輸出:可將測量數據或圖形導入WORD或EXCEL做報表;
拍照:可拍下測繪圖元及產(chǎn)品照片,包括所標注的尺寸;并能將拍下圖片調入測量軟件中進(jìn)行圖片對比和處理;“瀏覽”窗口: 可觀(guān)察工件的全圖形并具有類(lèi)似AutoCAD的縮放功能;
設定工件坐標:可以根據客戶(hù)本身的需要在影像中的實(shí)際工件上自行設定工件坐標,有兩點(diǎn)確定X軸、兩點(diǎn)確定Y軸或三點(diǎn)確定坐標系等多種設定方法;
具有坐標平移、坐標旋轉及坐標分中等功能:
坐標標注:可標注工件中任意點(diǎn)的坐標值;
圖形自動(dòng)捕捉:開(kāi)啟自動(dòng)捕捉功能后,測量點(diǎn)、線(xiàn)、圓及圓弧,可自動(dòng)捕捉到清晰的地方;
Pitch標注:可標注任意點(diǎn)到一條直線(xiàn)的垂直距離,可標注任意兩線(xiàn)的垂直距離;
計算機卡尺:可測量任意圓到圓之間的圓心距或遠、近距離;
角平分線(xiàn):可平分任意角度;
標注文字:可在實(shí)時(shí)影像中標注文字說(shuō)明;
輔助功能:可把在軟件中繪制出的圖形進(jìn)行移動(dòng)、旋轉、復制、刪除,并可作任意線(xiàn)段的平行線(xiàn)、垂直線(xiàn);
取交點(diǎn):可求出任意兩條相交線(xiàn)的交點(diǎn);
改變圖型顏色:可改變任意圖型的線(xiàn)型、顏色;
字體:可改變任意標注文字的大小及顏色;
提示功能:在進(jìn)行命令操作時(shí),在命令行中會(huì )出現提示性的操作,從而加快操作人員的熟悉速度;
公英制轉換:測量值可在公制和英制之間切換;
X、Y清零:可用畫(huà)面十字線(xiàn)設置任意點(diǎn)為相對原點(diǎn),將X、Y坐標清零;
自動(dòng)兩點(diǎn)線(xiàn):在單一畫(huà)面下可自動(dòng)捕捉工件的邊緣,無(wú)須以人工取線(xiàn),減少人眼誤差,提高測量精度;
自動(dòng)三點(diǎn)圓:在單一畫(huà)面下可自動(dòng)捕捉工件的圓半徑、直徑,并繪出圖形,無(wú)須以人工取圓,減少人眼誤差,提高測量精度;
自動(dòng)多點(diǎn)線(xiàn):自動(dòng)捕捉工件邊緣,然后根據工件邊緣擬合出圖形,從而減少兩點(diǎn)取線(xiàn)及人眼的誤差;
自動(dòng)多點(diǎn)圓:自動(dòng)捕捉工件邊緣,然后擬合出工件的孔徑,并繪出圖形,從而減少三點(diǎn)取圓及人眼的誤差;
自動(dòng)圓:在單一畫(huà)面下用鼠標框中圖形,可快速自動(dòng)捕捉出圓.;
形位公差:可測量直線(xiàn)的真直度、圓孔的真圓度以及圓環(huán)的內外圓的真圓度和同心度。
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