接觸角（Contact angle）是指在氣、液、固三相交點(diǎn)處所作的氣-液界面的切線(xiàn)，此切線(xiàn)在液體一方的與固-液交界線(xiàn)之間的夾角θ，接觸角測量是現今表面性能檢測的主要方法。
高溫高真空型接觸角測量?jì)x是采用光學(xué)成像的原理，通過(guò)圖像輪廓分析方式測量高溫狀態(tài)下樣品表面接觸角、潤濕性能、表界面張力、表面能等性能，設備通常用于檢測金屬材料表面性能，設備性?xún)r(jià)比高、加熱穩定、真空度高、功能全面、可滿(mǎn)足各種金屬材料科研需要。

二?應用
1、冶金行業(yè)：分析熔液(melt)如鋼液、鋁液、銅液高溫條件下的表面張 力值；在基于分析接觸角及表面張力的基礎上，控制合理潤濕范圍，查找有效的去除 冶煉過(guò)程中爐垢的辦法 
2、焊接行業(yè)：分析焊料與焊接體的接觸角值以及焊料熔液的表面張力，從    而有效地提升焊接強度 
3、合金行業(yè)：分析材料組份的表面張力值，提高合金材料間的互相結合程度
4、制陶及玻璃行業(yè)：分析加熱過(guò)程中的燒結、軟化、熔化到液    化全過(guò)程的輪廓變化進(jìn)行監測，分析陶瓷或玻璃的表面張力值
5、瓷釉：釉面表面潤濕性分析，提升釉面的表面強度 
6、煤炭及電力行業(yè)：分析煤炭的表面張力值，控制合理的潤    濕性，有效去除爐垢 
7、其他高溫要求的測試：分析熔液的表面張力值以及熔液與固體材料之間的    接觸角值，分析不同溫度或隨時(shí)間變化的表面張力和接觸角值。

三.設備原理
如上圖、接觸角測量?jì)x主要由光源、高溫系統、真空系統、采集系統、冷卻系統、分析軟件六大部分組成，設備采用光學(xué)成像的原理。
光源采用密集LED冷光設計，發(fā)光均勻，圖像清晰銳利，壽命長(cháng)；
高溫系統標配采用尖高溫爐（可定制高溫爐），30編程高溫加熱設施加熱穩定，密封性強，受熱均勻；
真空系統采用真空分子泵，極限真空度高，抽真空穩定，配備真空計量程廣；
采集系統采用黑白CCD相機，拍攝穩定，圖像清晰，真實(shí)可靠，采用工業(yè)級超遠焦距變倍變焦鏡頭，0.7-4.5倍放大可調，成像無(wú)畸形失真；
冷卻系統采用雙循環(huán)水冷裝置，工作時(shí)間長(cháng)，溫度可調，能更好的達到降溫效果避免監控部分過(guò)熱帶來(lái)的隱患；
分析軟件功能強大，具備一鍵式全自動(dòng)擬合能力，滿(mǎn)足各種液滴形態(tài)的準確擬合；

接觸角測量?jì)x主要由光源、注射單元、樣品臺、采集系統、分析軟件五大部分組成，設備采用光學(xué)成像的原理。

光源采用密集LED冷光設計，發(fā)光均勻，圖像清洗，壽命長(cháng)；

注射單元采用高精度注射泵進(jìn)液，由軟件定量定速控制，滴液穩定，精度高達0.01微升；

樣品臺采用三維手動(dòng)精調平臺，操作靈活，定位準確，樣品臺可根據實(shí)際樣品尺寸定制；

采集系統采用黑白CCD相機，拍攝穩定，圖像清晰，真實(shí)可靠，鏡頭采用工業(yè)級配置，0.7-4.5倍放大可調，成像無(wú)畸形失真；

分析軟件功能強大，具備一鍵式全自動(dòng)擬合能力，滿(mǎn)足各種液滴形態(tài)的擬合;

接觸角測量?jì)x應用于各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，在手機制造、玻璃制造、表面處理、材料研究、化學(xué)化工、半導體制造、涂料油墨、電子電路、紡織纖維、領(lǐng)域，接觸角測量已經(jīng)成為了一項評估表面性能的重要儀器。

1. 液體在固體表面的鋪展、滲透、吸收等潤濕行為，座滴法測量靜態(tài)接觸角；

2. 材料在固體表面的前進(jìn)角、后退角、接觸角滯后、滾動(dòng)角、動(dòng)態(tài)接觸角測量；

3. 吸收材料的連續實(shí)時(shí)研究及過(guò)程記錄，接觸角隨時(shí)間變化曲線(xiàn)分析；

4. 各種特殊材料的接觸角測量，如粉末、彎曲曲面、超疏水/超親水樣品；

5. 附著(zhù)滴法測試材料浸沒(méi)在液體中的接觸角測試；

6. 懸滴法測量各種液體表界面張力及其極性、色散分量；

7. 計算固體表面自由能（Surface free energy），及其極性色散分量分析；

8. 分析液體在固體表面的粘附功（Adhersion），評估固體表面均勻性、清潔度等。

技術(shù)參數