PZ-5040C自動(dòng)影像測量?jì)x

用途與功能

影像測量?jì)x主要用于各種零件幾何尺寸的精密測量，測量精度可以達到微米級。適用于五金塑膠、模具、鐘表、PCB等各種行業(yè)。配合測量軟件，可對零件的各種幾何尺寸進(jìn)行準確測量，可測量包括直線(xiàn)、三角形、矩形、圓、橢圓、等各種幾何形狀的尺寸大小，同時(shí)可以測量各種零件特征的形位公差，包括直線(xiàn)度、平行度、垂直度、圓度、圓弧度、傾斜度、位置度等.

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.工作臺和機身采用天然花崗石，無(wú)應力變形.

2.工作臺導軌采用高精度V型導軌，導軌采用非膠接螺套固定方式,*無(wú)螺套的熱變形和松脫因素影響,使儀器精度持久穩定.

3.導軌直線(xiàn)裝調精度水平達同行業(yè)水平，使儀器精度通過(guò)硬件裝調保證，比單純依賴(lài)軟件誤差補償的方式更能適應不同環(huán)境變化.

4. XYZ三軸伺服馬達驅動(dòng)，軟件程序自動(dòng)控制.

5. 自動(dòng)對焦與尋邊，可編程自動(dòng)測量.

技術(shù)參數

精密影像測繪儀測量軟件簡(jiǎn)介：

繪圖功能：可繪制點(diǎn)、線(xiàn)、圓、弧、樣條曲線(xiàn)、垂直線(xiàn)、平行線(xiàn)等，并將圖形輸入到AutoCAD中，實(shí)現逆向工程得到1:1的工程圖。

自動(dòng)測繪：可自動(dòng)測繪如：圓、橢圓、直線(xiàn)、弧等圖形。具有自動(dòng)尋邊、自動(dòng)捕捉、自動(dòng)成圖、自動(dòng)去毛邊等功能，減少了人為誤差。

測量標注：可測量工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸，并可在實(shí)時(shí)影像中標注尺寸。

SPC統計分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類(lèi)型的圖表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品質(zhì)管理的效率。

報表功能：用戶(hù)可輕易地將測量結果輸出至WORD、EXCEL中去，自動(dòng)生成檢測報告，超差數值自動(dòng)改變顏色，特別適合批量檢測。

鳥(niǎo)瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個(gè)尺寸對應的編號，直觀(guān)的反應出當前的繪圖位置，并可任意移動(dòng)、縮放工件圖。

實(shí)時(shí)對比：可把標準的DXF工程圖調入測量軟件中與工件對比，從而快速檢測出工程圖和實(shí)際工件的差距，適合檢測比較復雜的工件。

拍照功能：可將當前影像及所標注尺寸同時(shí)以JPEG或BMP格式拍照存檔，并可調入到測量軟件中與實(shí)際工件做對比。

光學(xué)玻璃：光學(xué)玻璃可檢驗X、Y軸向的垂直度，設定比例尺，使測量數據與實(shí)際相符合。

客戶(hù)坐標：測量時(shí)無(wú)需擺正工件或夾具定位，用戶(hù)可根據自己的需要設置客戶(hù)坐標（工件坐標），方便、省時(shí)提高了工作效率。

精密影像測繪儀儀器特點(diǎn)：

經(jīng)濟型影像式精密測繪儀VMS系列結合傳統光學(xué)與數字科技，具有軟件功能，可將以往用肉眼在傳統顯微鏡下所觀(guān)察到的影像將其數字化，并將其儲存入計算機中作各式量測、繪圖再可將所得之資料儲存于計算機中，以便日后存盤(pán)或電子郵件的發(fā)送。該儀器適用于以二座標測量為目的應用領(lǐng)域如：品質(zhì)檢測、工程開(kāi)發(fā)、繪圖等用途。在機械、模具、刀具、塑膠、電子、儀表等行業(yè)使用。

變焦鏡筒：采用光學(xué)變焦物鏡，光學(xué)放大倍率0.7X～4.5X，視頻總放大倍率：40X～400X，可按客戶(hù)要求選配不同倍率物鏡。

攝像機：配備低照度1/3”彩色CCD攝像機，圖像表面紋理清晰，輪廓層次分明，保證擁有高品質(zhì)的測量畫(huà)面。

底座：儀器底座采用高精度天然花崗石，穩定性高，硬度高，不易變形。

光柵尺：儀器平臺帶有高精密光柵尺（X、Y、Z三軸）,解析度為0.001mm。Z軸通過(guò)二次聚焦可實(shí)現對溝槽、盲孔的深度進(jìn)行測量。

光源：采用長(cháng)壽命LED環(huán)形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均勻，邊緣清晰，亮度可調。

導軌：雙層工作平臺設計，配備高精度滾動(dòng)導軌，精度高、移動(dòng)平穩輕松。

絲桿：X、Y軸工作臺均使用無(wú)牙光桿磨擦傳動(dòng)，避免了絲桿傳動(dòng)的背隙，靈敏度大大提高，亦可切換快速移動(dòng)提高工作效率。

合同簽定前，我公司將派項目經(jīng)理會(huì )同用戶(hù)共同制定產(chǎn)品檢測方案。

　　1、由我司派遣業(yè)務(wù)人員、技術(shù)人員確定用戶(hù)的技術(shù)需求。
　　2、經(jīng)過(guò)技術(shù)專(zhuān)家的討論，確定用戶(hù)的產(chǎn)品檢測解決方案。
　　3、可根據用戶(hù)需求，安排用戶(hù)實(shí)地考察、演示。