特點(diǎn):
1、采用雙柱式結構,落點(diǎn)準確、能量損失小,實(shí)驗數據真實(shí)準確。
2、自動(dòng)掛錘裝置安全可靠,不脫錘,可避免對實(shí)驗人員造成傷害。
3、控制部分采用數控技術(shù),自動(dòng)化程度高,能數字預置和顯示沖擊高度、自動(dòng)對零、升錘、落錘、沖擊并能有效地防止二次沖擊,二次沖擊捕捉率為100%。
用途:
XJCJ型落錘沖擊試驗機用于對塑料管材、板材和制品進(jìn)行沖擊試驗,以評定這些材料的抗外力沖擊性能。該機控制部分采用數控技術(shù),能數字予置和顯示沖擊高度、自動(dòng)對零、升錘、落錘、沖擊并能有效地防止二次沖擊。采用雙柱式結構,其結構緊湊、能量損失小、試驗速度快。
定義:
真實(shí)沖擊率:整批產(chǎn)品進(jìn)行試驗時(shí),其沖擊破壞總數除以沖擊總數即為真實(shí)沖擊率,以百分數表示。
破壞:用肉眼觀(guān)察,試樣經(jīng)沖擊產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎稱(chēng)為破壞,因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認為是破壞。
工作原理:
以規定質(zhì)量和尺寸的落錘從規定高度沖擊試驗樣品規定的部位,即可測出該批(或連續擠出生產(chǎn))產(chǎn)品的真實(shí)沖擊率。此試驗方法可以通過(guò)改變落錘的質(zhì)量或改變高度來(lái)滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求。TIR*大允許值為10%。
主機架和導軌:
垂直固定,可以調節并垂直、自由釋放落錘,校準時(shí),落錘沖擊管材的速率不能小于理論速率95%。
落錘:
落錘應符合圖表1、表2的規定,錘頭應為鋼,*小壁厚為5mm,錘頭的表面不應有凹痕、劃傷等影響測試結果的可見(jiàn)缺陷,質(zhì)量為0.5kg和0.8kg的落錘應具有d25型的錘頭,質(zhì)量大于或等于1kg的落錘應具有d90型的錘頭。
試樣支架:
包括一個(gè)120°角的V型托板,其長(cháng)度不應小于200mm,其固定位置應使落錘沖擊點(diǎn)的垂直投影在距V型托板中心線(xiàn)的2.5mm以?xún)?。仲裁檢驗時(shí),采用絲杠上頂或支架。
釋放裝置:
可使落錘從2米高的任何高度落下,此高度指距離試樣表面的高度,到±10mm。應具有防止落錘二次沖擊的裝置,落錘回跳捕捉率應保證100%。
表1落錘錘頭的尺寸 單位:mm
型號 | Rs | d ±1 | ds | a,(°) |
d25 d90 | 50 50 | 25 90 | 任意 任意 | 任意 任意 |
表2推薦落錘質(zhì)量
0.5 0.8 1.0 1.25 | 1.6 2.0 2.5 3.2 | 4.0 5.0 6.3 8.0 | 10.0 12.5 16.0 |
注:落錘質(zhì)量的允許公差為±0.5% |
試樣制備:
試樣應從一批或連續生產(chǎn)的管材中隨機抽取切割而成,其切割端面應與管材的軸線(xiàn)垂直,切割端應清潔、無(wú)損傷。
試樣長(cháng)度:試樣長(cháng)度為(200±10)mm
試樣標線(xiàn):外徑大于40mm的試樣應沿其長(cháng)度方向畫(huà)出等距離標線(xiàn),并順序編號。不同外徑的管材試樣畫(huà)線(xiàn)的數量見(jiàn)表3。對于外徑小于或等于40mm的管材,每個(gè)試樣只進(jìn)行一次沖擊。
表3
公稱(chēng)外徑mm | 應畫(huà)線(xiàn)數 | 公稱(chēng)外徑mm | 應畫(huà)線(xiàn)數 |
≤40 | - | 160 | 8 |
50 | 3 | 180 | 8 |
63 | 3 | 200 | 12 |
75 | 4 | 225 | 12 |
90 | 4 | 250 | 12 |
110 | 6 | 280 | 16 |
125 | 6 | ≥315 | 16 |
140 | 8 | - | - |
狀態(tài)調節:
試樣應在(0±1)℃或(20±2)℃的水浴或空氣浴中進(jìn)行狀態(tài)調節,*短調節時(shí)間見(jiàn)表4,仲裁檢驗時(shí)應使用水浴。
壁厚δ mm | 調節時(shí)間,min | |
水浴 | 空氣浴 | |
δ≤8.6 8.6<δ≤14.1 δ>14.1 | 15 30 60 | 60 120 240 |
狀態(tài)調節后,壁厚小于或等于8.6mm的試樣,應從空氣浴中取出10s內或從水浴中以出20s內完成試驗。壁厚大于8.6mm的試樣,應從空氣浴中取出20s內或從水浴中取出30s內完成試驗。如果超過(guò)此時(shí)間間隔,應將試樣立即放回預處理裝置,*少進(jìn)行5min的再處理,若試樣狀態(tài)調節溫度為(20±2)℃,試驗環(huán)境溫度為(20±5)℃,則試樣從取出***驗完畢的時(shí)間可放寬至60s。
試驗步驟:
1、按照產(chǎn)品標準的規定確定落錘質(zhì)量和沖擊高度。
2、外徑小于或等于40mm的試樣,每個(gè)試樣只承受一次沖擊。
3、外徑大于40mm的試樣在進(jìn)行沖擊試驗時(shí),首先使落錘沖擊在1號標線(xiàn)上,若試樣未破壞,則對2號標線(xiàn)進(jìn)行沖擊,直***樣破壞或全部標線(xiàn)都沖擊一次。逐個(gè)對試樣進(jìn)行沖擊,直***得判定結果。
主要性能指標:
1、錘體質(zhì)量:0.5kg、0.8kg、1kg、1.25kg、1.6kg、2kg、2.5kg、3kg、3.2kg、4kg、5kg、6kg、6.3kg、7kg、8kg、9kg、10kg、12.5kg、15kg、16kg
2、錘頭半徑:R5mm、R10mm、R30mm、R50mm、d25、d90 , 誤差±1
3、工作臺行程:0mm-400mm
4、試樣直徑:10mm~400mm
5、沖擊高度:0mm-2000mm
6、沖擊中心與夾具中心偏差:≤2mm
7、托板型式:120°V型
8、電 源:AC220V 50Hz
9、外形尺寸:750mm×550mm×3800mm
10、凈 重:280kg
特點(diǎn):
1、采用雙柱式結構,落點(diǎn)準確、能量損失小,實(shí)驗數據真實(shí)準確。
2、自動(dòng)掛錘裝置安全可靠,不脫錘,可避免對實(shí)驗人員造成傷害。
3、控制部分采用數控技術(shù),自動(dòng)化程度高,能數字預置和顯示沖擊高度、自動(dòng)對零、升錘、落錘、沖擊并能有效地防止二次沖擊,二次沖擊捕捉率為100%。
用途:
XJCJ型落錘沖擊試驗機用于對塑料管材、板材和制品進(jìn)行沖擊試驗,以評定這些材料的抗外力沖擊性能。該機控制部分采用數控技術(shù),能數字予置和顯示沖擊高度、自動(dòng)對零、升錘、落錘、沖擊并能有效地防止二次沖擊。采用雙柱式結構,其結構緊湊、能量損失小、試驗速度快。
定義:
真實(shí)沖擊率:整批產(chǎn)品進(jìn)行試驗時(shí),其沖擊破壞總數除以沖擊總數即為真實(shí)沖擊率,以百分數表示。
破壞:用肉眼觀(guān)察,試樣經(jīng)沖擊產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎稱(chēng)為破壞,因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認為是破壞。
工作原理:
以規定質(zhì)量和尺寸的落錘從規定高度沖擊試驗樣品規定的部位,即可測出該批(或連續擠出生產(chǎn))產(chǎn)品的真實(shí)沖擊率。此試驗方法可以通過(guò)改變落錘的質(zhì)量或改變高度來(lái)滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求。TIR*大允許值為10%。
主機架和導軌:
垂直固定,可以調節并垂直、自由釋放落錘,校準時(shí),落錘沖擊管材的速率不能小于理論速率95%。
落錘:
落錘應符合圖表1、表2的規定,錘頭應為鋼,*小壁厚為5mm,錘頭的表面不應有凹痕、劃傷等影響測試結果的可見(jiàn)缺陷,質(zhì)量為0.5kg和0.8kg的落錘應具有d25型的錘頭,質(zhì)量大于或等于1kg的落錘應具有d90型的錘頭。
試樣支架:
包括一個(gè)120°角的V型托板,其長(cháng)度不應小于200mm,其固定位置應使落錘沖擊點(diǎn)的垂直投影在距V型托板中心線(xiàn)的2.5mm以?xún)?。仲裁檢驗時(shí),采用絲杠上頂或支架。
釋放裝置:
可使落錘從***2米高的任何高度落下,此高度指距離試樣表面的高度,到±10mm。應具有防止落錘二次沖擊的裝置,落錘回跳捕捉率應保證100%。
0.5 0.8 1.0 1.25 | 1.6 2.0 2.5 3.2 | 4.0 5.0 6.3 8.0 | 10.0 12.5 16.0 |
注:落錘質(zhì)量的允許公差為±0.5% |