PCB全尺寸快速檢測可以歸類(lèi)為2D測量,在要求測量精度與再現性的問(wèn)題就是如何將薄板的2D量測過(guò)程穩定的固定與保持平整;另外,在大量生產(chǎn)的壓力下客戶(hù)要求產(chǎn)出效率不只是對生產(chǎn)機具,也要求量測儀器的量測稼動(dòng)率要能與生產(chǎn)效能匹配,因此,設計規劃出此一自動(dòng)化的蓋板治具。高精度大量程通用型影像測量?jì)x,固定橋式結構,提供高精度,率的測量操作。廣泛應用于手機、PCB、平板電腦、半導體、精密模具、汽車(chē)等行業(yè)。
元素測量
能直接測量11種元素(點(diǎn)、直線(xiàn)、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、環(huán)形、距離、角度、高度)。具有以下特點(diǎn):
強大的元素構造功能。QC1000元素構造提供12種構造法(【提取】、【平移】、【組合】、【平行】、【垂直】、【鏡像】、【對稱(chēng)】、【旋轉】、【相交】、【相切】、【平均】)構造10多種幾何元素。元素構造使得用戶(hù)可以輕松應付一些難以測量的元素,從而提高工作效率。
構造元素以元素類(lèi)型為導向。有多種構造結果時(shí),提供各種構造結果以供用戶(hù)選擇。
豐富的預置功能,在某些特殊場(chǎng)合有非同尋常的效果。
測量結果
測量結果信息非常豐富﹐用戶(hù)可選擇自己感興趣的進(jìn)行顯示﹐或做報表.測量結果可保存DXF檔,將其在A(yíng)utoCAD中與工程圖進(jìn)行比對。
能建立機械坐標系和工件坐標系(基準工件坐標系、臨時(shí)工件坐標系、多重共建坐標系),實(shí)現各坐標系的坐標變換;能方便地實(shí)現直角坐標系與極坐標系之間的相互轉換,能實(shí)現各工件坐標系的存儲和調用。
不受限制的用戶(hù)程序記錄、編輯、插入﹐刪除,保存、呼出功能。的建立用戶(hù)程序能力﹐可進(jìn)行平移、旋轉等復制動(dòng)作﹐從而對像素排列有規律的工件進(jìn)行測量,大幅度提高錄制用戶(hù)程序的時(shí)間。
QC1000使用教導程序模式記錄用戶(hù)程序。用戶(hù)在測量工件時(shí),自動(dòng)記錄工件測量的過(guò)程,記錄的用戶(hù)程序能被保存到計算機以便能再次打開(kāi)重新運行。
建立個(gè)工件坐標系(基準工件坐標系)的元素顏色與其它不同﹐方便用戶(hù)查找。
用戶(hù)程序斷點(diǎn)設置功能﹐用戶(hù)可以當測量到某個(gè)像素時(shí)﹐系統自動(dòng)停下來(lái)﹐由用戶(hù)自已決定用何種方法來(lái)測量的該像素,這對加工過(guò)程中誤差較大的像素的測量帶來(lái)的很大的方便。
運行用戶(hù)程序時(shí),用戶(hù)可以選擇是否要自動(dòng)對焦﹐可以對各個(gè)元素進(jìn)行設置﹐當在高倍率下進(jìn)行檢測時(shí)﹐由于零件的加工誤差,至使各工件的厚度不一樣??赏ㄟ^(guò)在檢測過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)對焦﹐來(lái)提高測量精度。
在運行用戶(hù)程序過(guò)程中﹐如果測量不到像素﹐機器自動(dòng)停止﹐用戶(hù)可跳過(guò)該步﹐或者通過(guò)手動(dòng)測量的方式繼續測量。
支持軟件控制光源??煽刂票砻婀?5環(huán)8區﹐可進(jìn)行全亮,區亮控制)﹐底光﹐同軸光﹐激光筆。
全自動(dòng)對焦功能。無(wú)需用戶(hù)參與的自動(dòng)對焦功能保證機器能自動(dòng)而準確地找到焦點(diǎn)位置,避免了傳統手工對焦方式帶來(lái)的測量誤差,大大提高了測量精度的重復性.
可以自由選擇對焦方式:大區對焦、小區對焦。
12級程控變倍系統,用戶(hù)程序可記錄各元素的測量倍率,運行用戶(hù)程序時(shí)﹐能自動(dòng)進(jìn)行倍率切換。在倍率變化后,不需要進(jìn)行像素校正,系統自動(dòng)進(jìn)行補償鏡頭中心補償??梢源蟠筇岣邫z測效率及測量精度的重復性。
有完善的基本幾何元素的圖形處理和顯示功能(縮放、平移、窗口顯示、局部放大、全屏顯示功能),使測量結果變得更加形象、直觀(guān),便于用戶(hù)操作。
影像導航功能方便用戶(hù)快速定位產(chǎn)品上的尺寸,提到測量效率。